浪潮GS生産(chǎn)制造面向集團制造企業，支持集團制造協同，通過集團供應鏈資源的優勢，實現全生産(chǎn)過程的一體(tǐ)化計劃編制、生産(chǎn)指令下達、采購(gòu)計劃管理(lǐ)、車(chē)間作(zuò)業管理(lǐ)、質(zhì)量管理(lǐ)等，從而實現整個企業信息的綜合集成。幫助企業實現生産(chǎn)業務(wù)的協同化、精(jīng)益化、敏捷化和智能(néng)化，通過企業在成本、質(zhì)量、交期、服務(wù)方面的改善來全面提升企業競争力，助力企業向成功邁進。

背景介紹

　　制造業的迅速發展是現代國(guó)家經濟崛起的重要标志(zhì)。在快速變化的經營環境中(zhōng)，對于一個管理(lǐ)複雜的集團制造型企業來說，要保持管理(lǐ)信息系統的彈性與持久生命力，基于平台化軟件構建或整合核心應用(yòng)系統已是大勢所趨。許多(duō)成功企業的實踐表明，采用(yòng)平台化的管理(lǐ)信息系統可(kě)以幫助企業在整理(lǐ)管理(lǐ)、集成曆史應用(yòng)系統、快速響應個性需求等方面獲得巨大應用(yòng)價值。

解決方案介紹

　　浪潮GS生産(chǎn)制造圍繞着“物(wù)”，對企業生産(chǎn)運作(zuò)的所有(yǒu)要素投入、生産(chǎn)運作(zuò)過程、産(chǎn)出和反饋等所有(yǒu)環節進行全方位綜合管理(lǐ)。以“智能(néng)”為(wèi)手段，以“協同”為(wèi)目的，強調生産(chǎn)管理(lǐ)及整個供應鏈的效率和效益。融彙精(jīng)益生産(chǎn)、集約采購(gòu)、集中(zhōng)銷售、項目管控、業務(wù)協同、成本控制、線(xiàn)上線(xiàn)下管理(lǐ)等多(duō)方面應用(yòng)，從協同計劃到集中(zhōng)采購(gòu)、從産(chǎn)供銷協同到内部交易結算，從精(jīng)益生産(chǎn)到成本管控，從采購(gòu)供應、電(diàn)子采購(gòu)到供應商(shāng)管理(lǐ)，從系統内部業務(wù)一體(tǐ)化到多(duō)系統應用(yòng)集成，充分(fēn)體(tǐ)現了當前形勢下集團企業的管控重點和業務(wù)訴求，幫助企業構建以“智能(néng)”為(wèi)核心的業務(wù)運營平台，助力企業核心競争力的提升。

　　1.建立集團協同制造模式，提升企業競争優勢

　　集團制造企業，生産(chǎn)管理(lǐ)的核心是協同企業的集團資源，通過集團供應鏈資源的優勢，實現協同生産(chǎn)、精(jīng)益生産(chǎn)，幫助集團企業編排高效的生産(chǎn)計劃、精(jīng)細成本管理(lǐ)，優化生産(chǎn)業務(wù)流程。按制造協同可(kě)分(fēn)為(wèi)戰略協同、運營協同、計劃協同、部件協同、工(gōng)序協同等多(duō)種協同方式。

　　2.支持銷售與生産(chǎn)預測的平衡，實現均衡化生産(chǎn)

　　提供預測平衡和ATP（可(kě)用(yòng)量檢查）檢查實現銷售和生産(chǎn)間的平衡，以銷定産(chǎn)，以産(chǎn)定供，銷供産(chǎn)成為(wèi)一個有(yǒu)機的整體(tǐ)。生産(chǎn)預測根據需求預測（銷售計劃）、庫存計劃編制生産(chǎn)計劃。預測編制功能(néng)提供同步需求計劃、追求目标周轉天數等幾種計算規則，可(kě)有(yǒu)效協同産(chǎn)銷關系，降低浪費。

　　3.支持多(duō)種制造策略的計劃排産(chǎn)

　　不同的制造策略，體(tǐ)現了企業不同的生産(chǎn)運營戰略和核心競争優勢，并影響企業業務(wù)模式的選擇。計劃策略在制造策略的基礎上，充分(fēn)考慮了各種策略的并存性、共同性以及差異性，對策略進行了更進一步的細分(fēn)，抽出關鍵流程控制點形成了一套用(yòng)于企業計劃階段控制的策略體(tǐ)系。浪潮GS生産(chǎn)制造支持計劃策略的自定義，并且内置了多(duō)種常見的計劃策略，包括：面向庫存生産(chǎn)；按訂單生産(chǎn)；銷售和補庫計劃；有(yǒu)最終裝(zhuāng)配計劃；無最終裝(zhuāng)配的計劃；帶有(yǒu)計劃物(wù)料的計劃；備貨型生産(chǎn)。

　　4.支持精(jīng)益生産(chǎn)、實現不停機不斷料

　　浪潮GS生産(chǎn)制造系統，可(kě)配置方式實現計算過程，能(néng)夠根據需要随意裁剪或增加需求和供給，指定計劃策略、需求範圍、供應方案、需求日期範圍。物(wù)料需求計劃運算時，通過獲取主需求計劃，指定計算的需求範圍， 指定供應方案和庫存供應策略，MRP運行完成後，可(kě)下達計劃訂單到采購(gòu)、自制和外協。通過 MRP運算實現以銷定産(chǎn)，以産(chǎn)定供，銷供産(chǎn)成為(wèi)一個有(yǒu)機的整體(tǐ)，使生産(chǎn)和采購(gòu)物(wù)料不多(duō)！不少！不早！不晚！有(yǒu)效解決了計劃難以協同、高庫存和缺料并存的管理(lǐ)障礙 。

　　5.支持柔性制造，從容應對例外情況：插單、追單

　　浪潮GS生産(chǎn)制造系統提供多(duō)種排産(chǎn)方法，随時應對例外情況，支持生産(chǎn)訂單變更，實現對生産(chǎn)訂單的數量，交期，産(chǎn)品，BOM和工(gōng)藝進行變更。在計劃階段（生産(chǎn)訂單未執行），支持生産(chǎn)訂單的取消、分(fēn)割、合并。 在生産(chǎn)訂單已經下達後，未完工(gōng)前可(kě)進行數量，計劃完成日期，生産(chǎn)産(chǎn)品，生産(chǎn)BOM和生産(chǎn)工(gōng)藝内容進行修改，修改後影響所有(yǒu)備料信息，工(gōng)藝路線(xiàn)的工(gōng)序信息和産(chǎn)出計劃信息。

　　6.優化制造運營，實現制造與設備一體(tǐ)化

　　制造執行平台在工(gōng)廠建模的基礎上，借助實時數據庫、OPC協議等方式自動采集生産(chǎn)相關信息，實時反映車(chē)間運行狀态，企業各級管理(lǐ)層在辦(bàn)公(gōng)司就可(kě)以看到設備運行情況，了解生産(chǎn)運行狀況，提前作(zuò)出決策。同時，自動采集的材料消耗可(kě)上報形成領料單，自動采集的産(chǎn)品産(chǎn)出可(kě)上報形成完工(gōng)報告，實現制造與設備的一體(tǐ)化管理(lǐ)。

客戶收益

　　浪潮GS生産(chǎn)制造從制造類型、制造策略、制造協同等方面提供多(duō)維度解決方案，幫助企業實現業務(wù)的協同化、精(jīng)益化、敏捷化和智能(néng)化，通過企業在成本、質(zhì)量、交期、服務(wù)方面的改善來全面提升企業競争力，助力企業成功。

　　1.構建集團統一的協同制造平台，有(yǒu)利于理(lǐ)順内部供需關系，通過集團供應鏈資源的優勢，實現協同生産(chǎn)、精(jīng)益生産(chǎn)，提升多(duō)組織協同效率，消滅信息孤島，快速響應客戶需求。

　　2.實現多(duō)組織協同制造管理(lǐ)模式，生産(chǎn)管理(lǐ)與銷售、采購(gòu)、庫存、财務(wù)等業務(wù)全面協同，提升效率，降低成本。

　　3.根據企業的不同管理(lǐ)需求，在産(chǎn)品中(zhōng)進行個性管理(lǐ)需求設置，通過核心的“供需”關系在每個環節上精(jīng)打細算，控制各種消耗，做到人盡其材、物(wù)盡其用(yòng)，達到“精(jīng)益”之結果，準确采購(gòu)、及時供應、提高庫存周轉率。

　　4.為(wèi)企業提供從生産(chǎn)任務(wù)、投料與領料、生産(chǎn)檢驗彙報、到産(chǎn)品入庫全過程監督與控制的系統，加強企業内控管理(lǐ)，降低企業風險。

　　通過生産(chǎn)訂單和車(chē)間管理(lǐ)，記錄了生産(chǎn)結果的數量和質(zhì)量，消耗多(duō)少材料和資源。幫助企業提高業務(wù)管理(lǐ)效率與生産(chǎn)效率、降低損耗與成本、提高産(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。